پوشش دیوارها

v\:* {behavior:url(#default#VML);} o\:* {behavior:url(#default#VML);} w\:* {behavior:url(#default#VML);} .shape {behavior:url(#default#VML);} Normal 0 false false false EN-US X-NONE AR-SA MicrosoftInternetExplorer4 /* /*]]>*/ /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Table Normal"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-qformat:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:11.0pt; font-family:"Calibri","sans-serif"; mso-ascii-font-family:Calibri; mso-ascii-theme-font:minor-latin; mso-fareast-font-family:"Times New Roman"; mso-fareast-theme-font:minor-fareast; mso-hansi-font-family:Calibri; mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-bidi-font-family:Arial; mso-bidi-theme-font:minor-bidi;} موضوع : بتن پرلیتی         استاد محترم : جناب آقای سجادی عطار       دانشجو: احسان ترک چین شماره دانشجویی 8827410     زمستان 1390 پوشش دیوارها) و پشت بامها، دیوارهای غیر حمال، کف اتاقها جهت کاهش بار مرده، افزایش عایق کاری ساختمان و کاهش مصرف هزینه های انرژی، آجر نسوز، ورقهای نسوز، عایق پرلیتی جهت جایگزینی به جای یونولیت و پلی اورتان، آجرهای پرلیتی، پلاستر پرلیت مصارف کشاورزی و باغبانی : تثبیت کننده خاک در باغبانی، عامل آسان ساز کشت و تکثیر گیاهان، عامل مناسب رشد گیاهان گلدانی و پرورش گیاهان، بذر کاری، قابلیت در ایجاد سیستم آبدهی خاک، جلوگیری از هدر رفتن آب، مخلوط خاک و پرلیت جهت مرغوب نمودن خاکهای زراعی. پرلیت ماده ای است که در هزار درجه سانتیگراد افزایش حجم پیدا میکند در زیر به چند نمونه از خاصیت های استفاده از پرلیت در مرغداری ها و مقایسه آن با روش معمول (خاک اره) پرداخته می شود استفاده از خاک اره بدلیل کپک و قارچ زدن از نظربهداشتی و سلامت طیور بسیار خطرناک می باشد این در حالیست که پرلیت بدلیل خنثی بودن امکان رشد هیچگونه باکتری و قارچی را نداشته و کاملاً از لحاظ سلامتی و عدم انتقال قارچها به بدن مرغها کاملاً به صرفه می باشد پرلیت به دلیل خاصیت عایق خود امکان تنظیم و نگهداری دمای محیط را داراست وجود کلسیم و پتاسیم در پرلیت (خاصیت غذایی بسیار بالا) به مقدار زیاد و اینکه این مواد به راحتی جذب بدن شده و حتی در افزایش وزن طیور نیز تأثیر بسیار زیادی دارند مفید بودن دانه بندی های پرلیت در صورت خورده شدن برای چینه دان مرغها ارزش کشاورزی فوق العاده بالای کود پرلیتی پس از دوره مصرف شده در مرغداری ها برای فروش به مراکز کشت گلخانه ای و هیدروپونیک وزن کمتر (تقریباً نصف) نسبت به خاک اره وزن مخصوص این نوع پرلیت مخصوص فرآوری شده 100 کبلوگرم بر مترمکعب می باشد و در هر متر مربع یک الی یک و نیم کیلو و هر سالن 1000 متری یک الی یک و نیم تن مصرف می شود. پرلیت بعنوان نوعی کانی سیلیسی امروزه نقش بسیار عمده ای در صنعت ساختمان (بتن های پیش ساخته و بلوک های بتونی سبک) و انواع فیلتراسیون ( فیلتراسیون روغن های پتروشیمی تا قند و شکر و روغن نباتی و آبمیوه ها) و صنایع مرغداری و مکمل ها و خوراک دام و طیور و بسیاری دیگر از صنایع در سطح جهان پیدا کرده به طوری که امروزه بلوک های بتن پرلیت که از پرلیتهای 0.5 تا 6 میلیمتر در تولید آنها استفاده میشود مقاومت2برابر بلوک های بتن معمول را دارند در حالی که وزن آنها نسبت به بلوک های بتونی معمولی4برابر سبک تر است که در برابر زلزله نیز بسیار مقاومتر است و از نظر صدا و حرارت و برودت نیز عایق بسیار خوبی است و همچنین در انواع فیلتراسیون ها چه صنعتی و چه غذائی (تصفیه انواع روغنهای صنعتی و خوراکی و تصفیه و فاینینگ انواع آبمیوه و کنسانتره و گلوکز)پرلیت ویژه با سایز کمتر از 90 تا 500 میکرون می باشد...... 1- بتن های سبک 2- پرلیت و مشخصات آن 3- تكنيك و روش تولید پرلیت منبسط شده 4- محصولات تولید شده از پرلیت 5- مصنوعات پرلیتی و مصارف آن در صنعت 6- تاریخچه پرلیت 7- خواص منحصر به فرد پرلیت و نتایج استفاده از آن در کشاورزی و باغبانی 8- پرلیت و کاربرد آن در اهداف صنعت کشاورزی 9- گزارش از مرکز تحقیقات کشاورزی کردستان 10- کتاب تکنولوژی پیشرفته ی بتن 1- بتن های سبک مقدمه وزن مخصوص فضايي بتن سبك بستگي به روش ساخت، مقدار و انواع اجزاي متشكله آن دارد.تمام بتن‌هاي سبك، وزن مخصوص كم خود را مديون وجود هوا در ساختمان داخليشان هستند. بتن سبك، با وزن مخصوص 300 تا 1000 كيلوگرم در متر مكعب را براي سيستمهای عايقبندی و همچنين به عنوان پركننده و همچنين براي تحمل بارها مي‌توان مورد استفاده قرار داد. بتن سبك به روشهاي مختلف ساخته مي‌شود: 1-با حذف ريزدانه از دانه‌بندي بتني، بتني بدست مي‌آيد كه در اصطلاح«بتن بدون ريزدانه» ناميده مي‌شود. 2-با جانشین كردن دانه‌هاي سنگي بتن معمولي با مصالح سنگي همانند سنگ پا، رس منبسط شده و يا پرليت و غيره بدست مي‌آيد كه در اصطلاح به نام «بتن سبك» ناميده مي‌شود. 3-با ايجاد حباب هوا درون دوغاب سيمان،كه هنگام گرفتن آن، ماده اسفنج مانندي که در اصطلاح به نام «بتن گازي» ناميده مي‌شود. مقاومت بتن سبك به وزن مخصوص آن بستگي دارد، به طوري كه هر چه وزن مخصوص زيادتر شود، مقاومت آن افزايش مي‌يابد. البته نحوه به عمل آوردن قطعات بتن ساخته شده، روش ساخت دانه‌بندي و مقادير اجزاي متشكله آن در اين امر مؤثرند. بتن سبك يا بتن پوك چون وزن فضاييش كم است به عنوان پركننده و چون فضاي خاليش زياد است به عنوان عايق به ويژه به عنوان عايق گرما مصرف مي‌شود. در جدول(1) مقايسه‌اي از انواع بتن سبك با آجر و بتن معمولي ديده مي‌شود. مقدار مصرف سيمان و ماسه مصرفي به نسبت وزني 1 به 3 است. جدول(1) مقايسه انواع بتن سبك با آجر و بتن معمولي نوع مصالح ساختماني وزن مخصوص kg/m3 مقدار مصرف سيمان kg/m3 مقاومت گسيختگي فشاري kg/m3 بتن معمولي 2200-2700 550 250-800 آجر 1600 - 100 بتن سبك از نوع عايق حرارتي 400-700 90-150 5-10 بتن سبك ساختماني 700-1400 150-240 10-20 بتن سبك مقاوم 1200-1500 270-330 100-200 2-7-پرليت و مشخصات آن : پرليت سنگ آتشفشان شيشه‌اي با تركيب ريوليتي است كه نزديك به 75 درصد آن اکسيد سيلسيم است كه در حدود 3 تا 5 درصد آب به صورت حبس شده در خود دارد,و در اثر حرارت بين 900 تا 1100 درجه سانتيگراد آب حبس شده در آن به صورت بخار در مي‌آيد و خروج اين آب حبس شده از داخل ذرات نرم شده سنگ پرليت سبب مي‌شود كه حجم آن از 4 تا 20 برابر افزايش يابد. پرليت خام داراي وزن مخصوص 2.2 است و پس از انبساط،حجم آن 10 تا 20 برابر افزايش مي‌يابد و در هر متر مكعب تقريباً وزني معادل 60 تا 110 كيلوگرم خواهد داشت. پرليت به دليل دارا بودن ضريب حرارتي پايين و خاصيت جذب صدای زیاد، در ساختمان و صنايع ديگر مصرف فراوان دارد. ذرات پرلیت با سيمان پرتلند و آب تركيب مي‌شود و بتن سبكي توليد مي‌نمايد كه مي‌توان آنرا براي ديوارهاي پركننده و سقف سبك و پوشش اصلي سقف و توليدات پيش ساخته و نمونه‌هاي مختلف عايق دايم استفاده نمود.علاوه بر موارد ذكر شده بيش از 1500 نوع مصرف در صنعت مي‌توان براي پرليت نام برد, از جمله استفاده به عنوان فيلتر افزاينده در كارخانه‌هاي نوشابه‌سازي و آب ميوه و روغن نباتي و داروسازي و همچنين در حفر چاههاي نفت و موارد ديگر نام برد. هدف از اين مطالعه بررسي تأثير پرليت در ميزان كاهش وزن بتن و همچنين افزايش مقاومت آن مي‌باشد. بررسيهاي علمي و عملي جدي براي اكتشاف ذخاير پرليت ايران در سال 1375 در منطقه آذربايجان شرقي، بويژه مناطق خلخال و ميانه كه داراي پتانسيل لازم از لحاظ سنگهاي پرليت‌دار بودند آغاز گرديد. اين بررسيها منجر به كشف ذخاير عظيمي از پرليت در مناطق شرق جاده ميانه – تبريز، ناحيه سفيد خانه در 46 كيلومتري شمال شرقي ميانه و ديگر نقاط در همان حدود شد. از ميان ذخاير كشف شده منطقه سفيدخانه به دليل كيفيت و ذخيره مناسب و موقعيت استخراجي به منظور بررسيهاي تفصيلي انتخاب گرديد. معدن پرليت سفيد خانه ذخيره‌اي در حدود 5.0 ميليون تن سنگ معدن دارد و كيفيت اين ماده معدني از نوع سنگ پرليت و داراي استانداردهاي بين المللي است و مي‌توان با اعمال تكنولوژي لازم براي پختن، آن را براي مصارف گوناگون تهيه نمود و به بازار عرضه كرد. آزمايش نمونه‌ها نشان داده است كه ساختار کريستالي آن از تعداد زيادي قطعات بزرگ شيشه‌اي آتشفشاني خاكستري كمرنگ با اندازه‌هايي كمتر از يك سانتيمتر هستند و به آساني خرد مي‌شوند. پولكهايي از جنس ميكا تا حداكثر2ميليمتر در اين نمونه‌ها ديده مي‌شود, همچنين مواد رنگي سبكي كه نشان دهنده خصوصيات اوليه شيشه است درآن وجود دارد خواص شيميايي آن از حدود ريوليت تا آندريت متغير است و دارای بيش از70 درصد sio2 است. ضريب شكنندگي قطعات خرد شده 5/1 است,که اين امر بخاطر خواص شيشه‌اي ريوليت با محتويات 72 درصد مواد سيليكاتي است. 1-2تكنيك و روش توليد پرليت منبسط شده : ماده خام اوليه پرليت از معدن آن واقع در آذربايجان استخراج مي‌شود و پس از شكسته، خرد، خشك و دانه‌بندي شدن آن براي توليد پرليت منبسط شده به محلهاي كوره انبساط حمل مي‌كنند.نخست در كوره اوليه گرم مي‌كنند تا براي انبساط آماده شود. در اين گروه مواد اوليه با حرارتي حدود 350 درجه سانتيگراد گرم مي‌شوند، سپس پرليت گرم شده را براي انبساط در يك كوره قائم كه با گازوئيل و يا گاز گرم مي‌شود قرار مي‌دهند، تا 1100 درجه سانتيگراد حرارت ببيند.پس از انبساط، پرليت سبك شده را با جريان هوا حمل مي‌كنند و پس از آنكه مواد خيلي ريز را از هم جدا كردند,پرليت سرد شده را براي بسته‌بندي در سيلوي مخصوص انبار مي‌كنند.بازدهي يك كوره با ظرفيت حدود يك تن در ساعت حدود 5 تا 8 متر مكعب پرليت منبسط شده خواهد بود. لذا ظرفيت در كوره انبساط ياد شده در حدود 16 متر مكعب در ساعت است. 3-7-محصولات توليد شده از پرليت : محصولاتي را كه مي‌توان از پرليت منبسط شده براي صنايع ساختمان توليد نمود بشرح زير است 1-بتن آماده(مخلوط سيمان پرتلند و پرليت منبسط شده) براي انواع احتياجات ساختماني، براي استفاده در ملاتها، تهيه بتن‌هاي پرليتي، براي روكاري ساختمانها، حمامها و استخرهاي سرپوشيده و غيره. 2-اندود آماده كه از مخلوط پرليت و گچ حاصل مي‌شود و براي جايگزيني كاهگل در ساختمانها كه استفاده از آن در ساختمانها به كمك پمپ و يا ماليدن بر روي ديوار اعمال مي‌شود و سرعت كار و صرفه جويي در تعداد كارگر در اين روش، قابل قياس با روشهاي سنتي نيست، اين ماده از نظر عايق بندي صدا و حرارت نيز بر مصالح سنتي ترجيح داده مي‌شود. 3-تهيه پرليت مخلوط با مواد قيري براي پوشش سقفها . 4-تهيه محصولات پرليتي براي عايق بندي لوله‌هاي آب گرم وسرد. 5-تهيه پرليت منبسط شده براي كف اتاقها . 4-7 مصنوعات پرليتي و مصارف آن در صنعت : پرليت پخته شده را مي‌توان به صورت مستقيم و يا در واحدهاي صنعتي توليد مصنوعات پرليتي استفاده نمود.مصارف عمده پرليت عبارتند از: الف: تهيه ملات سيمان پرليت:پرليت منبسط شده را مي‌توان با نسبتهاي مختلف با سيمان مخلوط كرد و ملاتهاي مختلفي تهيه نمود. ملات تهيه شده از سيمان و پرليت داراي امتيازهايي نسبت به ملاتها معمولي است که شامل: 1- وزن آن كمتر از يک دوم ملات معمولي سيمان است. 2- مقاومت آن در مقابل آتش 4 برابر ملات معمولي سيمان است. 3- ضريب هدايت حرارتي آن 8 برابر كمتر از ملات معمولي سيمان است(8 برابر عايقتر). 4- ضريب هدايت صوتي آن كمتر از ملات معمولي سيمان است. - تاريخچه پرليت - مقدمه - خواص منحصر به فرد پرليت و نتايج استفاده از آن در كشاورزي وباغباني - پرليت و كاربرد آن در اهداف صنعت كشاورزي - گزارش از مركز تحقيقات كشاورزي كردستان * بهترین نوع بتن سبک بتن P3 * * این نوع از بتن سبک که در تولید آن از موارد مختلفی از افزودنیها از جمله پرلیت ممتاز فرآوری شده شرکت تیام تجارت استفاده شده است جزو بهترین و مقاومترین بتنــهای سبک می باشد. *وزن این بتن حدود 800 کیلوگرم بر متر مکعب (شناور روی آب) بوده و بعلاوه از مقـاومت فـشاری عالی (38 الی 42 کیلوگرم بر متر مکعب) و مابقی فاکتورهای استاندارد بتنهای سبک برخوردار است. خواص ویژه : وزن های خیلی پائین در قطعات غیر باربر خشک شدن سریع و زمان کیورینگ پائین مقاومت فشاری مناسب عایق حریق، عایق صدا و واترپروف سهولت بالا در ساخت و حمل و نقل و اجراء قابلیت برش و میخ پذیر قابلیت پذیرش انواع پلاستر شکل پذیری مطلوب صرفه اقتصادی بالا موارد استفاده: پس از آماده شدن ملات دانه سبک، می توان آنرا در موارد زیر استفاده نمود: شیب بندی و کف سازی (حتی سطوح شیب دار) تولید انواع پانل در سایزهای مختلف مسلح و غیر مسلح تولید انواع بلوکهای سقفی و دیواری، تیغه غیر باربر به صورت توپر یا سوراخ دار با دستگاه بلوک زن اجرای پوشش بتن دانه سبک روی سطوح، انواع رابیتز بندی و روفیکس حتی روی احجام کروی شکل و سطوح شیب دار *همچنین با توجه به ترکیب پیچیده این بتن (تکنـــولوژی تولیـد خاصه در اختیار این شرکت میباشد) و نوع مواد بکار رفته در آن، قیمت این بتن نیز بسیار مناسب در نظر گرفته شده است. * شرکت توانائی تولید این محصول را به هر مقدار و جهت فرستادن به کلیه شهرها و شهرستانهای میهن عزیزمان داراست. *علاوه بر این امکان تولید و عرضه عمده این محصول به صورت انواع بــلـــوکـــها به هر سایز و شکل و یا به صورت مواد میکس شده آماده تولید نیز وجود دارد لذا از کلیه فعالان در زمینه ساختمان سازی و انبوه سازان محترم جهت همکاری و بازاریابی (( فعال )) نیز دعوت به همکاری می شود. با تشکر مدیریت شرکت تیام تجارت مهندس میرکی پرلیت» نوعی سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می‌شود. وزن مخصوص فضایی بتون سبک به روش ساخت و مقدار و انواع اجزای تشکیل دهنده آن بستگی دارد. تمام بتونهای سبک وزن مخصوص کم خود را به وجود هوا در ساختمان داخلیشان مدیون اند. بتون سبک (با وزن مخصوص ۳۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در متر مکعب) را برای سامانه های عایق بندی و همچنین به عنوان پرکننده و برای تحمل بارها می‌توان استفاده کرد. «پرلیت» نوعی سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می‌شود. پرلیت دارای بافت شیشه‌ای است و - به سبب همراه داشتن آب - اشکال کروی در آن ایجاد شده است. میزان آب همراه با پرلیت در حدود ۲ تا ۵ درصد است. آشنایی: بعضی از دانشمندان معتقدند که پرلیت از هیدراسیون اسبیدین ایجاد شده و آب موجود در آن به صورت ملکولی و هیدروکسیل است. نسبت مقدار این دو نوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیتها ناپایدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور می‌کنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست می‌دهند. بیشتر پرلیتهای مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند. طرز تهیه پرلیت منبسط شده: سنگ پرلیت را نخست خرد و سپس دانه بندی می‌کنند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از آنجا به داخل کوره هدایت می‌گردد. دمای داخل کوره میان ۷۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پرلیت تنظیم می‌شود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک جریان هوا به بالا رسانده می‌شود و مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط می‌کنند. کاربرد: مصارف مهم پرلیت منبسط شده عبارت است از تهیه بتون سبک وزن، پرکنندگی، عایق حرارتی و صوتی، کشاورزی، و به عنوان صافی و ساینده. پرلیت را می‌توان به نسبتهای مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد. ملات پرلیت از ملات سیمان سبکتر و هدایت گرمایی آن کم و جذب صدای آن بیشتر است. در رنگسازی و پلاستیک و لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره به کار می‌رود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و ماده ای چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه کرد. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی به کار می‌روند. صفحات جذب صدا از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌شوند. * عایق حرارتی: مخلوط پرلیت و آزبست و ماده ای چسباننده نظیر گچ به صورت عایق حرارتی بسیار خوبی به مصرف می‌رسد که از آن به منظور عایق بندی مخازن و لوله‌ها تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌شود. * مصارف باغبانی: اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد؛ از جمله میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب جلوگیری از تبخیر آب می شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی می ماند. مرطوب بودن خاک موجب می‌شود که نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن مواد غذایی خاک جلوگیری می‌شود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک تبادل مواد و خاک را فزونی می‌بخشد و ریشه های گیاهان بسهولت در خاک رشد می‌کنند. کاربرد پرلیت خام: پرلیت خام در صنایعی همچون سرامیک، ساینده‌ها، ساخت الکترود، تهیه سیمان، مواد منفجره، متالوژی، تولید زیولیت مصنوعی، فیلتر و صافی، ساخت فیبر شیشه‌ای، کاربرد دارد. * سرامیک: برای تهیه عناصر سیلیس و آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای سرامیکها، می‌توان ترکیب همگن و یکسان پرلیت خام را جایگزین «کوارتز» و «فلدسپات» در تهیه چینی کرد. در تهیه لعابهای رنگی نیز می‌توان از پرلیت استفاده کرد. در کاشی کف و سرویسهای بهداشتی، پرلیت به میزان ۱۲ تا ۳۵ درصد جایگزین فلدسپات می شود. سرامیکهای الکتریکی و فیبر شیشه‌ای پرلیتها مناسب تشخیص داده شده‌اند . * سیمان: برای تهیه سیمان پوزولان و بتون به کار می‌رود . * زیولیت‌ها: ماده ابتدایی مناسب برای تهیه انواع زیولیتها با استفاده از محلولهای گرمایی است. * ساینده‌ها: پرلیت با داشتن سختی ۵ تا ۶ به عنوان ماده ساینده استفاه می‌شود . * متالورژی: پرلیت خام اگر به صورت لایه روی مواد مذاب قرار گیرد، مانع اکسیده شدن ماده مذاب و کاهش افت دما و جمع آوری سرباره می‌شود. http://www.roshd.ir/ پرلیت علوم طبیعت > زمین شناسی > سنگ شناسی پرلیت نوعی سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می‌شود. پرلیت دارای بافت شیشه‌ای است و به سبب همراه داشتن آب ، اشکال کروی در آن ایجاد شده است. میزان آب همراه با پرلیت در حدود 2 تا 5 درصد است. آشنایی بعضی از دانشمندان معتقدند پرلیت از هیدراسیون اسبیدین عامل گردیده است و آب موجود در آن به صورت مولکولی و هیدروکسیل است. نسبت مقدار این دو نوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیتها ناپایدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور می‌کنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست می‌دهند. بیشتر پرلیتهای مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند. چنانچه پرلیت آلتره گردد، به مونتموریلونیت ، اوپال و کلسدونی تبدیل می‌گردد. طرز تهیه و کاربرد پرلیت منبسط شده تهیه پرلیت منبسط شده سنگ پرلیت را نخست خرد و سپس دانه بندی می‌نمایند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از آنجا به داخل کوره هدایت می‌گردد. دمای داخل کوره میان 700 تا 1100 درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پرلیت تنظیم می‌شود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک جریان هوا به طرف بالا رسانده می‌شود. مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط می‌کنند. کاربرد پرلیت منبسط شده مصارف مهم پرلیت منبسط شده عبارت است از تهیه بتون سبک وزن ، پرکنندگی ، عایق حرارتی و صوتی ، کشاورزی و به عنوان صافی و ساینده است. پرلیت را می‌توان به نسبتهای مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد. ملات پرلیت از ملات سیمان سبکتر ، هدایت گرمایی آن کم جذب صدای آن بیشتر است. در رنگ سازی ، پلاستیک ، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره بکار می‌رود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند. عایق حرارتی : مخلوط پرلیت ، آزبست و یک ماده چسباننده نظیر گچ به صورت عایق حرارتی بسیار خوبی به مصرف می‌رسد که از آن به منظور عایق بندی مخازن و لوله‌ها تا دمای 1000 درجه سانتیگراد استفاده می‌شود. مصارف باغبانی : اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب می‌گردد تا از تبخیر آب ، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند. مرطوب بودن خاک ، موجب می‌شود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن مواد غذایی خاک جلوگیری می‌شود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک ، تبادل مواد و خاک را فزونی می‌بخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد می‌نمایند. کاربرد پرلیت خام پرلیت خام در صنایعی همچون سرامیک ، سانیره‌ها ، ساخت الکترود ، تهیه سیمان ، مواد منفجره ، متالوژی ، تولید زئولیت مصنوعی ، فیلتر و صافی و ساخت فیبر شیشه‌ای کاربرد دارد. سرامیک : برای تهیه عناصر سیلیس ، آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای سرامیکها می‌توان ترکیب همگن و یکسان پرلیت خام را جایگزین کوارتز و فلدسپارت در تهیه چینی نمود. در تهیه لعابهای رنگی از پرلیت می‌توان استفاده نمود. در کاشی کف و سرویسهای بهداشتی ، پرلیت به میزان 12 تا 35 درصد جایگزین فلدسپارت می شود. سرامیکهای الکتریکی و فیبر شیشه‌ای پرلیتها مناسب تشخیص داده شده‌اند. سیمان : برای تهیه سیمان پوزولان و بتون بکار می‌رود. زئولیت‌ها : ماده اولیه مناسب برای تهیه انواع زئولیتها با استفاده از محلولهای گرمایی. ساینده‌ها : پرلیت با داشتن سختی 5 الی 6 به عنوان ماده ساینده استفاه می‌شود. متالوژی : پرلیت خام اگر به صورت لایه روی مواد مذاب قرار گیرد مانع اکسیده شدن ماده مذاب ، کاهش لفت دما و جمع آوری سرباره می‌شود. میزان تولید پرلیت میزان پرلیت مصرفی جهان در سال 1997 1.8 تا 1.9 میلیون تن گزارش شده است. کشورهای مهم تولید کننده پرلیت عبارتند از : آمریکا ، روسیه ، یونان ، ایتالیا ، ژاپن و ... . منابع پرلیت ایران ذخایر بزرگی از پرلیت در شرق جاده میانه - تبریز در ناحیه سفید خانه (46 کیلومتری شمال شرقی میانه) ، اطراف آبادی طارم (در غرب میانه) کشف گردیده است. میزان ذخیره معدن سفید خانه در حدود 50 میلیون تن گزارش گردیده است. با اکتشافات انجام شده توسط اداره کل معادن و فلزات خراسان ، ذخایر با ارزشی در اطراف بیرجند ، فردوس و طبس کشف گردیده است. در دیگر نقاط ایران و از جمله در استان سیستان و بلوچستان و شهرهای نائین و کاشان نیز ذخایر پرلیت کشف شده است. گروه پرلیت و بتن سبک پرلیتی تیام تجارت : از آنجایی که پرلیت یک عایق خارق العاده بوده و وزن سبک داشته و در مقابل آتش سوزی مقاوم میباشد و از مخصات کنترلی خوبی برخوردار و در برابر پوسیدگی و موریانه زدگی مقاوم می باشد ، از آن به شرح زیر استفاده میشود : - عایق سبک و پرکننده - سیمان پورتلند و خمیر یا پلاستر سنگ گچ - عایق زیر طبقات - عایق کردن سقف ها - آستر شومینه - ضد حریق نمودن - بلوک ها - عایق نمودن لوله ها عایق سبک و پر کننده : پرلیت به دلیل برخورداری از مختصه های یک عایق خارق العاده و وزن سبک به میزان زیادی در عایق سازی به کار می رود . در این نوع کاربرد ، پرلیت سبک و محلول بعنوان عایق سبک و پر کننده ساختمان در حفره های بلوک های سیمانی ریخته شده تا تمامی حفرات و درزها ، و محدودهایی که ملاط به آنها زده شده است را بپوشاند . حال با این سئوال مواجه میشویم که مزیت استفاده از پرلیت عایق سبک و پر کننده چیست؟ - آن ماده احتراق ناپذیر با نقطه ذوبی در حدود 1260 می باشد. - آن غیر آلی است که پوسیده نشده و دچار موریانه زدگی نمیشود. - سطح مقاومت در برابر حریق را بالا برده و وزن خود را در حفره ها و ترک های دیوار و شکاف های بلوک های ساختمان تحمل می نماید بنابراین محتاج ساپورت نمی باشد - نصب آن ساده و احتیاج به آموزش یا تجهیزات خاص ندارد. سیمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ : از پرلیت می توان بعنوان ماده ای متراکم کننده و تقویت کننده سیمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجی و مقاوم نمودن تیرها و ستون ها در مقابل حریق استفاده نمود. سابقاً پلاستر از مخلوط سنگ گچ و شن ساخته می شد. اما مشکلی که در پلاستر شنی دیده می شد این بود که در آتش، شن ها منفجر شده و ترک خورده و به آسانی تخریت می شدند. اما بلعکس پلاستر پرلیتی محصولیست که در حین سبکی، ضد حریق کامل می باشد. - وزن سبک: وزن آن چیزی در حدود 60% کمتر از پلاستر شنی می باشد. - عایق گرمایی: مقاومت گرمایی آن چهار برابر بیشتر از پلاستر شنی می باشد بنابراین در سیستم های تهویه مطبوع نیز بدلیل این خاصیت مهمش (صرفه جویی) استفاده می شود. - مقاومت در برابر حریق: ضد حریق و ضد سمی بودن آن چیزی در حدود 8 ساعت مقاومت در برابر حریق با حداقل وزن و ضخامت است. - کاهنده میزان آلودگی صوتی: ساختار مشبک آن، امکان بازتاب صوتی را به حداقل رسانده و با جذب صدا میزان انتقال صدا میان بخشها را به حداقل می رساند. ترکیب پرلیت پلاستر: برای یک کیسه سیمان (50 کیلوگرمی) چهل کیسه پرلیت منبسط فرآوری شده 5 کیلوگرمی و 20 تا 40 لیتر آب آهک مخلوط می شود. عایق زیر طبقات : چرا از پرلیت در عایق سازی استفاده می شود؟ عایق زر طبقات پرلیت، عایقی غیر آلی بوده که فساد نیافته و به آسانی مشتعل نشده و محلی مناسب برای اسکان موریانه ها نمی شود. ار آنجائی که PH آن خنثی است، در لوله کشی ها و سیم کشی های الکتریکی که در زیر طبقات انجام می شود خوردگی و سایش نیافته و به میزان زیادی انتقال صدا از یک طبقه به طبقات دیگر و از طبقه به دیوارها و از سیستم لوله های زیر طبقات را کاهش می دهد. در مواردی که پرلیت به عنوان عایق زیر طبقات مورد استفاده قرار می گیرد از مواد دفع کننده آب و کاهنده گرد و غبار که به طور خاص بدین منظور تهیه شده اند ، استفاده میشود. از آن در - طبقات سیمانی - طبقات آسفالتی - طبقات تخته ایی استفاده می شود. عایق نمودن سقف: از مخلوط پرلیت و سیمان پورتلند با آب ، عایقی سبک و محکم بدست می آید که از آن برای عایق نمودن سقف ها پاگرد طبقات ، سازه های سبک و بسیاری از موارد دیگر استفاده می شود. مزایای عایق نمودن سقف توسط پرلیت : - ضد حریق - بالا رفتن درجه مقاومت در برابر حریق - سبک و دوام طولانی - کاهش انتقال صدا - عایقی فوق العاده - داشتن شیب برای دفع باران یا برف آستر شومینه : تنها ماده تغلیص شده ای که در شومینه ها برای جلوگیری از مشکلات جدی ناشی از برخورد گازهای داغ با دیواره شومینه مورد استفاده قرار میگیرد پرلیت میباشد. این مشکلات به شرح زیر میباشد: اولین مشکل جدی: قیر های اشتعال پذیر در دیواره شومینه که منجر به آتش سوزی میشود. دومین مشکل: ایجاد محلول های سولفات در سازه شومینه که منجر به نشتی یا حتی ریزش آن میشود. دلایل دیگر برای عایق نمودن شومینه ها ، مقابله با شکستگی یا ترک سازه و بهینه ساختن با کاهش سایز دودکش می باشد. - پرلیت ماده ای غیر آلی است. - میزان اشتعال آن بسیار کم می باشد. - از مختصه انتقال گرمایی فوق العاده خوبی در بازده دمایی گسترده ای برخوردار می باشد. - با اکثر اسیدها وارد واکنش نمی شود. بلوک ها بلوک های پرلیت مشمول سیمان پورتلند و پرلیت منبسط شده (یا تغلیظ یافته) می باشد ،و از لحاظ ظاهر و ابعاد مشابه بلوک های معمولی هستند. - وزن آنها تقریبأ نصف وزن بلوک های محکم معمولی است. - خاصیت جذب فوق العاده خوب صدا را دارد. - غیر سمی ، فساد ، موریانه زدگی و خوردگی بوده و اشتعال پذیری آنها بسیار اندک می باشد. - به میزان مقاومت و ثبات سازه ای که آنها را در بر میگیرد ثبات دارد. - حمل و نقل ، نصب آنها بسیار ساده و سریعتر از بلوک های معمولی است. عایق نمودن لوله ها :عایق پرلیت سبک ، نقش چند گانه ای در لوله های زیرزمین و نصب مجرا ها دارد از آن می توان همچنین بعنوان پوشش ساپورت استفاده نمود.این خاصیت زمانی حائز اهمیت می شود که لوله یا مجراها در زیر خیابانها ، پارکینگ ها یا دیگر مناطق پر ترافیک قرار گرفته اند.عایق لوله پرلیت ، یک عایق منولیتیک درکل طول لوله یا مجرا ایجاد می نماید . افزون بر آن این عایق با ثبات ، ضد حریق ، ضد فساد و مقاوم در برابر حمله موریانه می باشد. مصرف پرلیت در تهیه مشروبات غیر الکلی : تخمین زده میشود بیش از 80% تولید کنند گان از پرلیت منبسط بعنوان صافی استفاده مینمایند و بیش از 20% مابقی از دیگر صافی ها بعنوان یک فیلتر کمکی استفاده مینمایند ولی پرلیت محصول را شفاف تر مینماید مصرف پرلیت در تصفیه آب ماسه های سیلیسی متداولترین واسطه تسویه در کنترل مواد معدنی آب است. این نوع صافی ها موسوم به صافی های سریع میباشند که متشکل از شن و ماسه درجه بندی شده از 35/0 تا 60/0 میلیمتر میباشد که به صورت لایه لایه روی هم قرار گرفته اند.ضریب همبستگی این لایه ها حد اکثر 7/1 میباشد. گر چه این روش به سرعت عمل تصفیه را انجام میدهد و بیش از 50% نا خالصی ها را برطرف مینماید در حالیکه در برخی از آبها به تصفیه بیشتری نیاز است.که از تصفیه کننده ها متکی به نیروی ثقل میباشند.از ماسه سیلیسی ریز و پرلیت منبسط برای صافی های فشاری نیز استفاده میشود و در حال حاضر اکثرا از پرلیت جهت تصفیه آب استخر شنا استفاده میشود. مصرف پرلیت در انواع فیلتراسیونها فیلتراسیون به عمل حذف و جدا نمودن مواد بسیار جامد از یک محلول با عبور دادن آن از توری یا محفظه ای مشبک گویند این عمل یکی از اصلی ترین فرآیندهای صنعتی صورت پذیرفته در بسیاری از صنایع محسوب می شود. مواد شیمیایی اصلی (همانند اسید سولفوریک یا تهیه سود سوز آور)، تصفیه آب، صنعت خوراکی ها یا آشامیدنی ها.در بسیاری از شاخه های صنعت، از فیلتراسیون بعنوان ابزاری برای تهیه محلول هایی با حداکثر خلوص، در مدت زمان و هزینه و کار کمتر استفاده می نمایند، که البته دستیابی به این نتایج ایده آل بدون برخورداری از ابزار مناسب فیلتراسیون ممکن نخواهد بود ابزار فیلتر بدون استفاده از ابزار مناسب فیلتر، ذرات جامد بر روی سطح محلول در سطوح فیلتراسیون جمع شده و راه گذر محلول را می بندد. در اینجاست که لزوم استفاده از ابزار مناسب فیلتر ضرورت می یابد. آن ماده ای ساکن بوده که از سطح فیلتراسیون تا کل توده گسترش می یابد. عمل فیلتراسیون در سوراخ های بسیار ریز ایجاد ایجاد شده از ذرات ریز ابزار فیلتر صورت می گیرد فیلتر پرلیت پرلیت یک ابزار فیلتر بی همتا است، که از سنگ های آتشفشانی بدست می آید و تا درجه خاصی منبسط و آسیاب شده اند. در حقیقت آن ماده ایی بسیار خالص، ساکن، سفید، سبک بوده که از ساختاری بهم پیچیده و کانال های کثیر میکروسکوپی برخوردار میباشد. استفاده از آن حداکثر میزان وضوح و شفافیت و جریان را در ماده فیلتر شده ایجاد نموده و مزه ماده یا رنگ و بوی آن را تغییر نخواهد داد. بنابراین بعنوان ماده فیلتر ساز عالی برای غذا، و آشامیدنی ها و محصولات دارویی محسوب می شود نفع هزینه ای فیلتر پرلیت، چیزی در حدود 20 تا 20% چگالی بیشتر نسبت به دیگر ابزارهای فیلتر در بر داشته که در هنگام مقایسه قیمت ها، خود مسئله حائز اهمیتی محسوب می شود. چگالی فیلتر پرلیت تنها 110 تا 270 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد. چگالی خشک ابزار فیلتر پرلیت از 100 تا 200 کیلوگرم بر متر مکعب تغییر میکند. تجارب در مصارف گوناگون حاکی از این موضوع هستند که در بسیاری از صنایع، کاربران ابزارهای فیلترمیتوانند با استفاده ازفیلترپرلیت، بدون قربانی نمودن کیفیت، هزینه را به حداقل ممکن برسانند. امکان استفاده از پرلیت در کنار تجهیزات استاندارد: فیلتر پرلیت در کنار تجهیزات فیلتراسیون فشار و مکنده قابل استفاده می باشد. در مواردیکه از فیلتر پرلیت در کنار فیلترهای چرخشی مکنده استفاده می شود، کیک فیلتری در قیاس با مواردیکه از فیلترهای دیگر استفاده می شود ترک کمتری می خورد . آزاد سازی آسان کیک از آنجائیکه فیلتر پرلیت، سوراخ بوده و متراکم و بهم فشرده نمی باشد در تکمیل سیکل فیلتراسیون به آسانی کیک را آزاد می سازد. این مسئله نه تنها پاکسازی فیلتر را آسانتر ساخته بلکه نیاز به از نیروی انسانی را کاسته و بهره وری را افزایش می دهد . منافع پرلیت حداکثر خلوص محصول فیلتر شده دامنه تغییرات گسترده بی رنگ، بی بو، بی مزه ساکن، غیر حلال در اسیدها مطمئن، میزان سیلیکا چیزی کمتر از 1% می باشد غیر خطرناک قابل استفاده با تجهیزات استاندارد فیلتر آزادسازی آسان کیک سهولت پاکسازی فیلتر سایش و خوردگی کمتر تجهیزات استفاده و کنترل آسانتراقتصادی و به صرفه مصارف فیلتر پرلیت : فرآیند غذائی :آب سیب ، شربت ذرت ، آب میوه ، شکر ، ژلاتین گیاهی ، اسید سیتریک ، روغن های گیاهی، آب گیاهان ، شیره قند ، آشامیدنی های سبک. صنعتی : تصفیه آب ، تصفیه آب استخر ، روغن های صنعتی باز یافت حلال ها . شیمیایی : مواد شیمیایی غیر آلی : صمغ ها . مواد شیمیایی آلی : اسید سولفوریک ، پلیمرها ، پلی اتیلن . چسب ها : دی اکسید تیتانیوم . کود و مواد دفعی رنگ ها ، روکش ها ، منسوجات ، واکس ها ، روغن های صنعتی ، روغن جلا ، صمغ ها ، لاک شیشه ای رنگ خواص پرلیت : پرلیت به یک شیشه ولکانیکی آلومینه سیلیکاته با ترکیب مشابه ریولیت یا آندزیت اطلاق می شود که مقدار دو تا پنج در صد (5-2) آب درشبکه بلوری خود جای داده است و با یک سیستم شکافهای متحد المرکز یا شعاعی معروف به بافت پرلیتی مشخص می شود. پرلیت اغلب به صورت سنگی شکننده و نا متراکم با رنگ روشن دیده می شود که به دلیل تراکم ناچیز، این توده ها در اثر ضربات چکش به راحتی خرد شده و به اجزا اسفر وایده آل متحد المرکز تبدیل می شود که همین اجزا با ترکهای متحد المرکز باعث اطلاق اسم بافت پرلیتی به سنگ گردیده اند. این بافت با انقباض و چروکیدگی به هنگام سرد شدن حاصل میشود که طی آن اشکال کروی پیازی شکل با قطری در حدود میلی متر تا سانتی متر در سنگ به وجود می آید. آب موجود در پرلیت : یک صفت عمومی همه شیشه های ولکانیکی، داشتن مقدار قابل ملاحظه ای آب ترکیبی (Cobined.W) می باشد. مثلا ابسیدین دارای 1% و یا کمتر و پیچستون ممکن است تا 10% آب داشته باشد و در حد واسط این دو مقدار، پرلیت و پامیس قرار می گیرند. قسمت اعظم آب موجود در پرلیت، به مولکولی حل شده در شیشه و فقط قسمت کمی از آن به صورت هیدروکسیل است. (البته مقدار فراوانی این دو نوع آب به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد). این آب می تواند منشا ماگمایی و یا بعد ماگمایی داشته باشد. انبساط پرلیت : اکثر پرلیتها دارای ارزش تجارتی زیادی هستند و علت آن هم، قابلیت انبساط زیاد و ناگهانی (افزایش حجمی در حدود 20 برابر) در مقابل حرارت می باشد. البته این خاصیت در سنگهای شیشه ای دیگری که ساخت و بافت پرلیتی نداشته و حتی از نظر ژنز نیز اولیه نبوده، بلکه محصول دگرسانی ریولیتها یا ابسیدین ها هستند ولی با وجود اینکه در طبیعت، پرلیت با ترکیب آندزیتی و داسیتی نیز یافت می شود ولی آنها فاقد ارزش تجارتی هستند. نوع آب موجود در شیشه های ولکانیکی، مقدار و شرایط رها شدن، غلظت شیشه و تغییرات آن در درجه حرارت های مختلف از عوامل مهمی هستند که در مقدار و شرایط انبساط موثر هستند و نیز تغییر در ترکیب شیمیایی، سبب تغییر در نقطه نرم شدن، اندازه حبابها و ضخامت دیواره بین حفرات و تخلخل می شود لذا جهت تولید پرلیت منبسط شده از شیشه های ولکانیکی، بایستی آزمایشات و آنالیزهای دقیقی بعمل آید. آب موجود در پرلیتها یکی از عواملی است که خروج آن در اثر حرارت معینی موجب انبساط سریع سنگ می شود. وقتی دانه های پرلیت خرد شده، به طور ناگهانی تا درجه حرارت نزدیک به نقطه ذوب (1200-800) گرم می شوند آب تبدیل به بخار آب شده و اجزای نرم متخلخلی از آن باقی می ماند که همان پومیس مصنوعی است. در درجه حرارتهای بین 1200-800 فشارهای ناشی از تبخیر آب افزایش یافته چون در این حالت، سنگ شیشه، نرم شده و حالت خمیری پیدا کرده، خروج ناگهانی بخار آب و گازهای فرار باعث ایجاد تخلخل ریز در سنگ شده و توده شیشه ای به ماده سبک سفید رنگی تبدیل می شود. استخراج پرلیت و آماده سازی آن : تهیه پرلیت : شامل سه مرحله تا رسیدن به مصرف نهایی می باشد: 1- استخراج سنگ خام 2- آماده کردن جهت کوره 3- انجام عمل پف دادن در کوره و تهیه محصول نهایی.